润滑知识
不同牌号轧辊轴承润滑脂指标数据
在我国钢铁企业中相继引进和自制棒材轧机轧钢设备多条，这些轧机的特点是：轧制速度快，产量高，综合性能好，生产效率高。但也对轧辊提出了更高要求，不仅要求轧辊有很好的耐磨性，还要求有好的抗热裂性、强韧性和轴承消音。
以上所提到的要求关键都在于轧机轴承润滑脂的选用是否适当，轴承是轧机的重要润滑部件，正确的润滑增加润滑，防止磨损、锈蚀，降低噪音，延长使用寿命。首先来分析一下轧机轧辊的工作原理，根据实际情况合理选用润滑脂：
首先是轧辊的轧槽深、下压量大，因此轧辊辊颈应具备较高的强度。其次，由于轧辊在这个位置轧速相当慢，相对来说，轧辊与高温钢坯接触时间长，因此要有好的抗热裂性、抗剥落性、抗冲击性和好的咬入性。此机架选择合金钢、半钢、合金球铁、或铁素体球铁均可满足要求。棒材轧机中轧机组一般采用圆孔型、椭圆系统，主要承担轧件延伸和为精轧机组提供精确料型任务，对整套轧机来说起到了承上启下作用，此轧机位置轧槽仍然较深且将承受较大的轧制力，所以对选用的轧辊轴承润滑脂至关重要。但由于轧辊孔型尺寸较大，槽底的冷却不能充分达到，因此要求此位置轧辊需具备较好的抗热裂性和冲击韧性，还要具备相应的耐磨性和良好的润滑性能。下面恒星科技整理了5种牌号（00#、0#、1#、2#、3#）的轧辊轴承润滑脂的指标数据供大家参考：
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项 目 |
质量指标 |
试验方法 |
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00号 |
0号 |
1号 |
2号 |
3号 |
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外 观 |
棕黄色到棕黑色 |
目测 |
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工作锥入度,1/10mm |
400-430 |
355-385 |
310-340 |
265-295 |
220-250 |
GB/T269 |
|
滴点, ℃ 不小于 |
160 |
180 |
230 |
250 |
260 |
GB/T4929 |
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腐蚀（T2铜片，100℃, 24h） |
铜片无绿色或黑色变化 |
GB/T7326 |
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蒸发量（99℃，22h）, % |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
2.0 |
2.0 |
SH/T0337 |
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水淋流失量（38℃，1h）, % 不大于 |
|
10.0 |
8.0 |
5.0 |
3.0 |
SH/T0109 |
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极压性能（梯肯姆法）OK值，N 不大于 |
166 |
166 |
166 |
166 |
166 |
SH/T0203 |
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延长工作锥入度（10万次），1/10mm 不大于 |
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380 |
350 |
320 |
GB/T269 |
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钢网分油量（100℃），% |
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10 |
5 |
5 |
SH/T0324 |
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杂质（显微镜法） 个/ cm3 25um 不大于 75um 不大于 125um 不大于 |
3000 500 0 |
3000 500 0 |
3000 500 0 |
3000 500 0 |
3000 500 0 |
SH/T0336 |
|
极压性能（四球机法）PB值，N 不小于 |
980 |
980 |
980 |
980 |
980 |
SH/T0202 |
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极压性能（四球机法）PD值，N 不小于 |
1961 |
1961 |
1961 |
1961 |
1961 |
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