钙基脂（俗称“黄油”）的局限性是什么？

钙基润滑脂（黄油）的主要局限性

1. ‌耐温性差‌

   • 工作温度范围窄（-10℃~60℃），超过60℃会因钙皂水解导致结构破坏，润滑失效‌。
   • 在100℃左右完全水解，无法用于高温环境（如重型车辆轮毂轴承）。

2. ‌机械性能不足‌

   • 抗剪切能力弱，高速或重载工况下易流失，导致润滑失效‌。
   • 锥入度随温度升高显著变化，高温下易软化流失‌。

3. ‌应用场景受限‌

   • 仅适用于中低转速、轻中负荷设备（如水泵、中小电机轴承）。
   • 在重型运输车辆、高温设备（如轧机、连铸机）中已被锂基脂、聚脲脂等替代‌。

4. ‌寿命短‌

   • 需频繁更换，维护成本高，而锂基脂等长效润滑脂可延长换脂周期5-10倍‌。

5. ‌国际趋势淘汰‌

   • 因性能落后，国际上已属淘汰产品，仅在我国部分低端设备中仍有使用‌

     对比其他润滑脂的劣势

     • ‌锂基脂‌：耐温范围更广（-20℃~120℃），抗水性和机械安定性更优‌。
     • ‌聚脲脂‌：耐高温（-40℃~280℃）、抗氧化性强，适合密封轴承和极端环境‌。
     • ‌复合磺酸钙脂‌：抗水、极压性能突出，适用于多水、高冲击负荷场景‌