润滑环境和接触介质对润滑脂性能的影响

    润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，应慎重考虑。

    ▲ 潮湿或易与水接触的部位，不要选择钠基润滑脂，因为钠基脂抗水性较差，遇水容易变稀流失和乳化。这种情况下有两种选择方案，一是潮湿环境或与水接触不长久浸泡，选择锂基润滑脂即可（目前锂基脂已可取代钙基脂的应用）；二是经常浸泡在水中，如立式水泵，这种情况可考虑选择抗水性能良好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。

    ▲ 与酸或酸性气体接触的部位，不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸（弱酸）或酸性气体，如空气中含微量的HCL，润滑脂会变稀流失，造成轴承防护性不良，容易腐蚀，更为严重的是润滑不良。还有某些印染厂使用活性燃料放出HCL气体，不仅设备造成腐蚀，而且使轴承内的润滑脂很容易变质，这些部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂，若是接触强酸或强氧化介质，则应使用全氟润滑脂。　　 

    ▲ 同海水或食盐水接触的部位，应当选用复合铝基脂；同天然橡胶或油漆接触的部位，应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂；接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如7903号耐油润滑脂；同甲醇相接触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等。

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