主轴承用什么润滑脂

主轴承可以根据不同的应用场景、工况条件等因素来选用合适的润滑脂。复合锂基润滑脂和复合磺酸钙润滑脂是两种常用的主轴承润滑脂。

一、复合锂基润滑脂

适用场景及原因：

适用场景：广泛应用于各类工业设备、汽车、工程机械等的主轴承润滑，比如钢铁厂的轧机主轴承、汽车的轮毂轴承等。

推荐理由：

高温性能出色：其滴点通常可达 260℃及以上，对于主轴承在运行过程中因摩擦生热而面临的高温工况有很好的耐受能力，在高温环境下能长时间保持稳定的结构，不易变软、流失，可确保良好的润滑效果，减少因高温导致润滑失效而引起的轴承磨损。

机械安定性好：在主轴承频繁运转、承受机械剪切力的情况下，复合锂基润滑脂的结构破坏程度相对较小，稠度变化不大。像汽车轮毂轴承在车辆行驶过程中会不断受到交变的剪切力，使用这种润滑脂能保障长期稳定的润滑，降低轴承的故障风险。

抗水性优良：即使在潮湿环境或者可能接触到水分的工况下（如工程机械在雨天作业、部分靠近冷却系统的工业设备轴承等），它也能保持自身化学稳定性和物理结构，避免因进水而乳化变质，保障轴承正常运转。

极压抗磨性能佳：主轴承往往承受较大的负荷，复合锂基润滑脂本身具备较好的极压抗磨性能，能有效减少轴承滚动体与滚道之间的摩擦、磨损以及防止因高负荷产生的咬合、划伤等问题，延长轴承的使用寿命。

二、复合磺酸钙润滑脂

适用场景及原因：

适用场景：常用于矿山机械、水泥生产设备、船舶主轴承等工况较为恶劣的主轴承润滑。

推荐理由：

优异的极压抗磨性：矿山机械的主轴承在矿石破碎、运输过程中承受着极高的负荷和强烈的冲击，水泥生产设备的主轴承在回转窑等部件运转时也面临重载情况，船舶主轴承则要应对海水环境下的高负荷工况。复合磺酸钙润滑脂具有突出的极压抗磨能力，能适应这些高负荷、强冲击的摩擦环境，最大程度保护轴承表面，降低磨损程度。

良好的抗水性和防锈性：对于船舶主轴承来说，海水的侵蚀以及潮湿的海洋环境容易引发轴承生锈和腐蚀问题，而复合磺酸钙润滑脂能够在接触水后依然保持良好的性能，防止水的侵入以及抑制轴承表面的锈蚀，保障轴承在恶劣的有水环境下正常工作。

高温稳定性好：在水泥生产设备的回转窑等高温部位的主轴承以及一些矿山设备长时间运转产生大量热的轴承处，这种润滑脂的高温性能表现出色，其在高温下结构相对稳定，不会轻易出现变稀、流淌等现象，为轴承提供可靠的润滑保障。