钢铁厂选用轴承润滑脂的要求

    钢铁行业使用润滑脂量最大，某些设备的轴承需要耐高温和超高温轴承润滑脂才能满足润滑需求，如初轧机、钢坯轧机、板坯初轧机等。钢铁用脂大都是集中润滑，由润滑脂输送泵经过集中润滑系统油脂分配器，定时地经过输脂管路向各辊道轴承供脂润滑，轧辊轴承经受钢坏的辐射热和传导热负荷的影响，轴温较高，更由于轴辊所处的位置不同热负荷亦各异。炉前辊道轴承温度可达200℃左右（在有冷却水情况下），一般钢坏辊道轴承轴温在100℃左右，辊道又遭受钢坯经过时的冲击、滚动等交变负荷的影响，工况很恶劣，再次，有粉尘飞扬，在冷却水的喷淋下轴承先进水，为解决轧辊轴承润滑问题，轧辊轴承润滑脂在钢铁行业中得到了广泛的应用。为了方便大家了解钢铁行业中轴承润滑脂的使用，下面列出的是钢铁厂对使用润滑脂的性能要求：

    ◎ 要求润滑脂耐高温性好，滴点高（>180℃）。 
    ◎ 要求润滑脂耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。
    ◎ 要求润滑脂抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。
    ◎ 要求润滑脂具有良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度脂。

    集中润滑系统的适用性

    集中润滑系统从一个中心区往一个或多个轧机输送润滑脂的整体输送系统，对提高润滑经济性起着日益重要的作用。在集中润滑系统中，润滑脂必须能在压力下泵送到一个远距离的部位，并在管线中没有皂分离出来，也没有随之而来的管线堵塞和轴承中润滑剂不足的现象。而且还要求设备轴承润滑脂还必须在高、低温条件下均能在系统中发挥作用。