高温、低噪音轴承润滑脂的应用需求

    选择正确类型的轴承润滑脂可延长轴承使用寿命，缩短润滑周期，降低润滑成本，目前，使用精密轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂必须具有以下性能：

    （1）具有和轴承同样的运转寿命，尽量延长维护周期，缩短停机时间，提高劳动生产率；在dn>5×105的高速下要保证电机温升低，不甩油，从而降低功耗，保护电机；

    （2）轴承润滑脂杂质含量控制在一定标准之下。最大地减少设备噪声对环境的污染。

    （3）在超低温工作条件下保证轴承起动和运转的灵活性，保证输出功率最小。

    国外润滑脂公司选用高纯度的化学合成油和一些特别添加剂，在高洁净度的环境和设备七研制和生产出了低温高速轴承用润滑脂。这类润滑脂的缺点是：在超过150℃使用时，随着温度的升高其寿命急剧下降，抗载荷和冲击能力比较弱，应避免在中大型轴承上使用，以防由于边界润滑而产生烧结。

    在高温高速环境下使用的轴承润滑脂应当具有以下特点：在高温下不流失，即在180℃左右温度下保持一定稠度，不软化，油脂泄漏较少。当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时，润滑脂及时流到滚道不甩出。这类润滑脂要有一定的高温使用寿命，在高温下具有较好的抗氧化能力，从而延长轴承和相关设备的寿命。具有一定的静音效果，由于高温润滑脂的纤维一般硬度较大，所以在轴承噪声测试中的静音性能远远不如锂基润滑脂。高温长寿命润滑脂一般分为两种，一种是复合锂基润滑脂，其高温性能较好，但由于其稠化剂结晶中低分子酸的加入，使其硬度较大，在轴承中表现为抗振动性能较差。但通过控制其聚合度。得到一类分子量分布均匀的生成物，将这类生成物用特别的方法分散于基础油中，便制成了另一种噪声性能和高温性能同样优良的润滑脂，这种润滑脂的平均滴点大于250℃，使用温度达200℃左右，其稠化剂结晶中不含有金属离子，硬度较小，降噪性能也很好，这种高温高速低噪音润滑脂中不含任何可以引起催化和氧化作用的金属离子，但含有丰富氮氧原子的稠化剂(一种抗氧化物)。所以，轴承使用寿命和运转声音都比较好。

    恒星化工轴承润滑脂选用咨询电话：13937301880，联系人：周经理