电机轴承润滑脂的性能要求及轴承降噪

    电机轴承润滑脂的选用应特别是润滑脂的高低温性、粘性的大小、滴点等因素。以下是电机设备通常对选用润滑脂的一些性能要求：

    1、油脂适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用；

    2、润滑性、抗磨性好，不甩油，不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物；

    3、流动性好，一般要求使用温度在-25~120℃，启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低；

    4、抗氧化性能好，长期使用后，使用的轴承润滑脂的外观颜色、酸碱度变化小，无明显氧化现象；

    5、绝缘等级达A、E、B级，不得含有硫、氯极压添加剂；

    6、抗水性好，防锈性、抗盐雾能力强，可适用于苛刻的环境；

    7、可延长维修周期，减少轴承消耗，延长轴承及润滑脂的使用寿命；

    8、适宜的稠度，具有较好的减振作用，并降低电机轴承噪声，有利于环境保护。

   随着人们环境意识的加强，对环境保护的要求也日益提高，电机在使用过程中降低噪声、振动已成为人类生存环境的一项重要指标。轴承的噪声、振动直接影响到电机、风机等类似设备的质量，降低密封轴承噪声、振动，应是区分密封轴承优劣的一项重要指标。然而实践证明，影响密封轴承噪声、振动的主要因素除轴承的设计、材质和制造水平外，轴承润滑脂的质量和特性则是重要因素。低噪音润滑脂的加入可在轴承滚道的表面形成具有一定厚度的、连续稳定的润滑油膜，使振幅降低，从而降低振动速度和振动加速度的绝对值，可有效地抑制轴承的振动，起到降噪的目的。

    实验证明：不同的电机轴承润滑脂对振动的影响不同。而轴承的异常噪声与接触区润滑脂阻尼特性的正负、大小密切相关。