风力发电机变桨轴承润滑脂的选用

风力发电机变桨轴承润滑脂的选用

    为保证变桨轴承安全可靠运转，在变桨轴承工作时尽量减少摩擦和磨损，避免变桨轴承内部沟道与钢球表面失效，必须对轴承进行润滑，轴承的润滑还有散热、防尘、防锈、密封、缓冲等作用。

    首选必须正确选择风力电机变桨轴承使用的轴承润滑脂类型，才能轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。

    根据变桨轴承的实际工况，变桨轴承润滑脂的选取主要考虑到油脂的添加剂种类、油脂的粘度、油脂的滴点、泵送性能和油脂的针入度等性能。详细介绍如下：

    在选择风力电机变桨轴承润滑脂时，要综合考虑变桨轴承的外界环境温度和轴承的载荷(轴承所受载荷越大，变桨时轴承的发热量也越大)，根据轴承工作时的温度范围和计算出的DmN值，选取最合适的润滑脂产品。

    变桨轴承在不同的环境下工作，在选择润滑脂时也要考虑不同的添加剂。如钙基脂因不易溶于水，海上风机的变桨轴承润滑脂应首选钙基脂，而钠基脂易溶于水则应在干燥和水分少的环境条件下使用，对于3MW和5MW等大功率机型，因其变桨轴承所受载荷大，在选用润滑脂时，应采用耐极端压力的。

    油脂的滴点也是选取润滑脂的一个重要的性能指标。油脂的滴点是基础油从增稠剂中释放出来且无法被增稠剂再吸收时的温度。油脂的滴点与最高工作温度有关系，但两者并非相同。在选取变桨轴承润滑脂时，要参考变桨轴承一年内的最高的工作温度，然后选取相府滴点的润滑脂。

    此外，油脂的针入度，和油脂的泵送性也是选取变桨轴承润滑脂时应考虑的性能指标。轴承的负荷越大，选用针入度越小的润滑脂类型，以保证在接触面间有效地形成润滑油膜。而影响油脂泵送性的因素较为复杂，既包括油脂本身的粘度、滑脂中增稠剂的百分比等因素，也包括滑脂的工作环境因素，如滑脂的功能工作温度、输送滑脂的管道长度和分配同类型等。

    变桨轴承润滑脂的选取是一个综合性的分析判断过程，必须从变桨轴承的机械结构、变桨轴承所受载荷以及变桨轴承的具体工作环境等因素进行综合考虑。

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