认识轴承润滑脂必须具备的润滑效果

轴承润滑脂必须具备的润滑效果

    使用于轴承内的润滑脂必须要具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水，油脂应具有良好的附着力可以再钢材表面形成一层油膜，纵使润滑脂充满水也可以维持。

    绝不要把不能相容的两种润滑脂混合使用，如果两种不相容的油脂混合，会降低原润滑脂的性能，通常稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成损失。 如果你不知道轴承原先使用的哪一种润滑脂，则先要清除轴承内外的旧油脂，方可补添新的油脂。

    轴承润滑脂在机械加工时会变软，导致泄露，当有震动时，油脂会由轴承座甩到轴承内，如果油脂的机械稳定性不够，油脂会不断被抛出轴承外，这样会使皂的结构产生机械性崩溃和使用油脂的破坏。

    轴承润滑脂可根据它们的容许工作温度分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响，在某个温度下操作的轴承必须要选择在同样的温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂，油脂是以不同的工作温度范围来制造，可区分为低温用，中温用和高温用油脂。同时有一类油脂称为EP或EM，加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

    油封是保护轴承和润滑剂以防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。 正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素，同时必须注意轴承的干净度，轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确地安装及润滑，轴承配备的设计，油封的状况，润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。

电机轴承润滑脂的润滑要求：

    1、良好的适应性，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用。

    2、良好的润滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。

    3、良好的抗氧化性能，经长期使用后，润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小，无明显氧化现象。

    4、良好的流动性，一般要求使用温度在-25℃～120℃，启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。

    5、良好的防锈性、防盐雾能力强，抗水性，可适用于苛刻的工作环境。

    6、绝缘等级为A、E、B级，不得含有硫、氯极压添加剂。

    7、使用寿命长，可延长维修周期，减少轴承消耗。

    8、适宜的稠度，具有较好的减振作用，可降低电机轴承的噪音，有利于环境保护。

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