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高精度滚动轴承润滑脂的加注量
高精度滚动轴承应该时刻处于在干净、清洁的润滑脂润滑的状态。如果您已经决定使用何种润滑剂，那么首先需要确定装入轴承的润滑剂量。
最简单的测量轴承润滑脂加注量的方法是将油脂装入带刻度的加脂器，即可简单地控制润滑剂的加注量。润滑脂加脂枪可用于加脂量较大的中、大型轴承。然而，加脂枪使用前必须进行刻度校准，最简单的方法是用加脂枪打出一个满刻度的润滑脂量，对其进行称量。在知道润滑脂密度的情况下，就可将质量转换成体积。由于多数润滑脂加脂枪在每个行程内，不能保持恒定的排出量，所以需要进行多次测量取平均值。
因为多数轴承在运输时，都用防锈剂防锈，所以您必须在加轴承润滑脂前确定该防锈层是否需要被去除。大多数防锈剂能够与基于矿物油的润滑脂兼容，因此不需要去除。然而在使用基础油为硅油或含氟产品时，需要将其去除。此外，在高速应用中，也需要去除这些防锈剂。
如果轴承已经安装在防护外壳内（如带座轴承），必须边空载低速转动轴承，边缓慢将润滑脂注入轴承内。如果轴承处于未加脂状态，润滑脂必须等量地加入滚动体之间的空腔中（注意：必须将加入量按照滚动体数量进行等分）。然后空载转动轴承，使润滑脂充分分散至轴承内部工作表面。对于应用于高速或高精密轴承，使用前还需要对轴承进行跑合。
轴承一旦加注润滑脂后，就应尽快使用。如果润滑后的轴承需要进行储存，则必须用特殊的防锈纸（VCI纸）将其包裹起来，或至于密闭、干燥的容器中，并放置在室温下的清洁、干燥的地方。
轴承跑合
当轴承润滑脂加脂量成为一个重要的参数时，跑合程序是必要的。如果必要的跑合程序被省略，那么就会导致轴承初始运行由于过度润滑导致轴承升温过高。适当的跑合程序可带来以下好处
1、排出轴承中的多余润滑脂；
2、在每一个接触表面形成有效的润滑油膜；
3、获得较低的平稳运行温度；
4、达到闭式轴承的终身润滑。
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