润滑系统维护的常见步骤有哪些？

润滑系统维护的常见步骤可分为以下关键环节，结合不同设备类型通用要求：

一、油液状态管理

1. ‌油位检查‌

   • 每日/每周通过视窗或油尺检测，保持液位在MIN-MAX刻度间
   • 发动机需预热后熄火3分钟再检测（避免油道残留影响读数）

2. ‌油质监测‌

   • 每500小时取样检测黏度、含水量及杂质比例（如金属颗粒＞0.01%需换油）
   • 目视检查：氧化变黑或乳化现象需立即更换

二、系统组件维护

1. ‌滤清器更换‌

   • 与机油同步更换（旋装式滤芯扭矩控制在15-25N·m）
   • 清洗金属滤网时使用煤油浸泡+压缩空气反向吹扫

2. ‌管路与密封检查‌

   • 每月检查接头/油封泄漏（渗漏速率＞5滴/分钟需维修）
   • 油路疏通采用化学清洗剂循环冲洗（压力≤0.3MPa）

三、压力与温度调控

1. ‌油压测试‌

   • 冷启动油压应≥0.1MPa，正常运行0.2-0.5MPa（超限需检查泵阀）
   • 压力传感器校准每半年1次（误差＞±5%时更换）

2. ‌温度控制‌

   • 油温超过80℃时检查冷却器效率或油液黏度
   • 高温环境设备加装辅助散热片（降低油温10-15℃）

四、周期维护计划

（注：沙漠/高粉尘环境需缩短50%维护周期）