钢厂冷轧退火炉、球团设备和冷床的润滑要求

1、冷轧退火炉

    退火炉是冷轧生产线的重要设备，润滑点包括炉底辊和风机轴承，轴承基本在80～130℃下高温长期运行，轴承转速高且加脂周期长，普遍在15天以上，有的甚至达到40天，因此，对轴承润滑脂的耐高温性能和润滑性能具有很高的要求，目前钢铁企业多采用国产合成油复合锂或聚脲基润滑脂，润滑效果较好，该部位的润滑依据国产润滑脂技术完全能够解决。

2、球团设备

    球团设备是近几年在中国发展迅速，沙钢、马钢、天津无缝钢管等企业分别投产了此类设备，其主要的润滑特点为回转窑的开式传动齿轮和大型支撑轴承，开始齿轮的润滑与混料机的开式齿轮有所不同，需要耐温性较好的重负荷开式齿轮润滑脂，因为窑体内的辐射温度到齿轮表面会达到80～100℃，一般采用复合皂型加有大量固体添加剂型产品，支撑轴承由于受辐射温度应采用复合皂型轴承润滑脂。

3、冷床

    冷床设备是仓储设备，轧制后的钢材经过水冷却，将温度降到要求后，再输送到冷床进一步冷却，水冷后的钢材根据品种的要求有的温度较低，而有的温度要高达600℃，这样就对底部的轴承具有很高发辐射热能，这些轴承的工况很姜丹，只是承受高的辐射热，温度高的会达到150℃以上，因此，对润滑脂的耐温性能有特殊要求，国内普遍对此类轴承润滑脂的关注度不够，认为即使损坏也不会造成大的事故，因此很少关注其润滑情况，采用一些普通的锂基脂，恒星科技认为有效的延长轴承使用寿命，延长检修周期，节省大量的人工成本，这些是通过改良较好的润滑脂能够做到的。