根据轴承温度正确选用润滑脂

    滚动轴承是润滑脂（俗称黄油）用量最多的，可以这样说，凡是有轴承的地方都能用润滑脂，而选用何种轴承润滑脂最重要的问题，在选用黄油时应考虑哪些因素。

    轴承的工作温度越高，则润滑脂的使用寿命就会越短。对于增大负荷、加大速度、环境温度升高、轴承内填充润滑脂太满以及长期连续工作等因素都导致轴承温度升高。例如，在径向负荷为1470N、转速8000r/min条件下工作的204轴承，温度可达40~70℃。对于沿着大道行驶的载重汽车的轮毂轴承，温度可达40~80℃。大型发电机轴承，温度可达80~90℃，飞机起落架、高温电机等的滚动轴承温度可达150~200℃或更高。所以轴承温度成为选用轴承润滑脂的最关键因素。

    一般情况下轴承工作温度每上升10~15℃，润滑脂的使用寿命就会降低1/2左右，因此高温轴承润滑脂成为当下用户选择的主流。前面提到过滴点是润滑脂熔化，开始滴落时的温度，该指标成为选用高温轴承润滑脂的重要理化指标，但是考虑润滑脂的耐温性能，不仅是看润滑脂的滴点的高低，而且还应考虑其基础油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。下表中列出按最高使用温度选用轴承润滑脂的大致类型：