滚动轴承润滑脂的润滑效果影响因素

    润滑脂比润滑油更适用于苛刻条件下的齿轮、重载轴承的润滑。滚动轴承内润滑脂的动态是怎样的？滚动轴承润滑脂又是以何种机理进行润滑的呢？

    滚动轴承内的润滑脂经过初期的复杂流动后而达到稳定分布状态，经过长时间的润滑，摩擦部位残留特别少量流动的润滑脂和轴承内、外静止状态的润滑脂，与由于受热、振动、离心力等作用而析出的基础油共同起润滑作用。同时，滚动体近旁静止的润滑脂与滚动体表面附着的润滑脂膜之间，可能存在着微量润滑脂的不断交换。轴承空腔内及密封盖里附着的静止润滑脂能起到防止流动化润滑脂流出的密封作用和供给基础油的作用。因此，轴承空腔、密封盖的容积或形状，也对润滑效果有较大的影响。

    关于轴承润滑脂使用寿命的说明

    在轴承润滑脂的使用中，胶体安定性，即分油量是能直接影响其润滑性能的，而分油量是由润滑脂成分中的稠化剂占比决定的，稠化剂过多，分油量变少，轴承润滑脂的润滑功能不足，稠化剂过少，分油量变多，润滑脂在使用中就容易流失。

    润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力是润滑脂的机械安定性，或剪切安定性。机械安定性差的润滑脂，使用中容易变稀甚至流失，影响轴承润滑脂的寿命。